焊管設備在焊接的時候,經常會出現焊縫沒有黏接在一起的情況,也就是開縫問題,通常情況下開縫的長度可能有幾厘米也可能更長,這樣子產品的質量就會出現不合格現象。那么造成產品開縫的原因是什么呢?下面就由焊管設備廠家揚州新飛翔焊管機械有限公司給您整理介紹一下。
焊管設備焊接出現開縫問題的原因有很多,首先就是母材的材質問題,原料的有些化學成分會使得原料在焊接過程中發(fā)生脆裂從而導致焊接后出現開縫現象。如果在焊接的時候,一切操作都是按照正常情況來的,而管子在定徑過程中出現開縫問題,或者管子上焊縫的裂口偏離焊縫中心,這些情況多是因為母材的邊緣黏連形成的不規(guī)則開縫,而這種現象多是因為原材料化學成分導致的。
還有可能是物理原因,那就是磁棒導致的開縫。磁棒在管坯的焊接過程中產生的磁場,會造成高頻電流集中得在焊縫“V”形區(qū)域,使得焊縫在極短的時間內達到高溫點。由磁棒原因導致的開縫是比較明顯能辨別出來的,這種情況下的開縫焊縫一般為黑紅色,沒有噴濺火花,焊縫為全開衫狀,有時候即使是焊住了,也是假焊。
除了以上的化學和物理原因,還有就是擠壓輥孔型磨損導致的開縫,孔型由于磨損在逐漸變大的時候,在使用熱軋鋼帶為焊管原料時,鋼帶寬度出現負偏差是,焊縫就會出現問題,可能是發(fā)生砂眼管,情況比較嚴重的時候就會出現開縫問題。就這個問題的解決辦法就是在平時要注意檢查焊管內毛刺情況,加大擠壓輥的擠壓量,及時更新孔型。
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